力士樂(lè)REXROTH柱塞泵當(dāng)油液管道及各部接頭處密封處于小的失效范圍內(nèi)，管道在一個(gè)大氣壓環(huán)境下是不泄漏油液的，當(dāng)泵排量增大時(shí)，泵吸油口S處就會(huì)出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象，外部大氣壓高出泵吸油S口幾倍的大氣壓，泵吸油口就會(huì)從失效的部位吸入空氣。當(dāng)空氣進(jìn)入到泵配流區(qū)域從低壓區(qū)轉(zhuǎn)換到高壓區(qū)時(shí)，在高壓油的擠壓作用下，氣泡爆炸破裂，力士樂(lè)REXROTH柱塞泵就會(huì)對(duì)缸體配流面與配流盤間造成穴蝕現(xiàn)象。任何的不當(dāng)維修方式，都會(huì)造成泵的*損壞。泵的解體與裝配是一道精細(xì)而復(fù)雜的工作，工作人員必須在修泵前仔細(xì)閱讀所承修的泵，馬達(dá)的維修技術(shù)參數(shù)，按規(guī)程調(diào)整靜*承間隙。力士樂(lè)REXROTH柱塞泵*的辦法是由專業(yè)人員來(lái)維修。

力士樂(lè)REXROTH柱塞泵在零件制造過(guò)程中，零件金屬表面有一定的微觀不平度（表面粗糙度）軸或孔存在的橢圓度與不直度，在金屬表面發(fā)生初期相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，泵零件間相對(duì)高速運(yùn)動(dòng)，此時(shí)摩擦副間會(huì)產(chǎn)生輕微的摩擦磨損，零件處于初期磨損階段。在此階段中，金屬材料達(dá)到疲勞周期的額定壽命，金屬表面將產(chǎn)生疲勞層，疲勞層在泵高溫高壓的特殊使用狀態(tài)下，力士樂(lè)REXROTH柱塞泵金屬表層易發(fā)生顆粒狀脫落，因此，磨損急劇增長(zhǎng)，zui后導(dǎo)致零件失效。泵在運(yùn)行中的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的三對(duì)摩擦副（靜*承關(guān)系）零件之間的磨損，使零件間的縫隙增大，泵內(nèi)泄漏量隨之增多，油溫也相應(yīng)升高。力士樂(lè)REXROTH柱塞泵軟壽命是從初期磨合期到穩(wěn)定使用階段進(jìn)而到疲勞剝落期階段（劇烈磨損階段）。

力士樂(lè)REXROTH柱塞泵的軟壽命還有另外一個(gè)決定性因素，就是泵的軸承的使用壽命。因?yàn)檩S承在泵殼內(nèi)軸向載荷轉(zhuǎn)動(dòng)，泵殼內(nèi)的三大摩擦副（1缸體配流面與配流盤；2柱塞桿與缸孔；3滑靴與斜盤）零件高速摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，金屬與金屬產(chǎn)生接觸摩擦，發(fā)生粘結(jié)和切削，而且由于局部高溫，造成大尺寸金屬氧化物顆粒疲勞剝落，力士樂(lè)REXROTH柱塞泵剝落的金屬顆粒因無(wú)法排出泵殼外而積存在液壓泵殼內(nèi)。因泵殼體充滿液壓油，沉積的金屬顆粒與液壓油混雜在一起隨泵主軸及缸體的轉(zhuǎn)動(dòng)又在殼體內(nèi)旋流漂移，造成泵內(nèi)軸承的加劇磨損。軸承磨損到一定程度后游隙增大，軸承游隙增大后軸承的回轉(zhuǎn)精度降低后，無(wú)法保證缸體與配流盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度，因此又破壞了泵三對(duì)摩擦副之間的靜液壓的平衡，力士樂(lè)REXROTH柱塞泵被破壞的靜液壓支承（三對(duì)摩擦副）又會(huì)加速磨損。