高精度數控無(wú)心磨床FX-18BS磨削直線(xiàn)電機進(jìn)刀技術(shù)
下進(jìn)刀“Y軸”采用靜壓導軌配合先進(jìn)的直線(xiàn)電機直接驅動(dòng)，同時(shí)采用海德漢高精度光珊尺LS1378C做全閉環(huán)控制。保證每次進(jìn)刀精準，（0.0001MM）輸入進(jìn)刀指令后，光珊尺自動(dòng)檢測，如沒(méi)進(jìn)到，它發(fā)出指令一直往前進(jìn)，直到進(jìn)到為止。
采用直線(xiàn)電機直接驅動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：
A.高速反應快:由于系統中直接取消了一些響應時(shí)間常數較大的機械傳動(dòng)件（如絲杠等），使整個(gè)閉環(huán)控制系統動(dòng)態(tài)響應性能大大提高，反應異常靈敏快捷。
B.精度高: 我們采用線(xiàn)圈組磁力驅動(dòng)系統，取消了由于絲杠，聯(lián)軸器等機械機構產(chǎn)生的傳動(dòng)間隙和誤差，減少了插補運動(dòng)時(shí)因傳動(dòng)系統滯后帶來(lái)的跟蹤誤差。通過(guò)磁力直線(xiàn)位置檢測反饋控制，即可大大提高無(wú)心磨床的定位精度。
C.傳動(dòng)剛度高: 由于"采用磁力直接驅動(dòng)"，避免了啟動(dòng)、變速和換向時(shí)因中間傳動(dòng)環(huán)節的彈性變形、摩擦磨損和反向間隙造成的運動(dòng)滯后現象，同時(shí)也提高了其傳動(dòng)剛度。
D.運動(dòng)動(dòng)安靜噪音低: 由于取消了傳動(dòng)絲杠等部件的機械摩擦，且導軌又采用磁懸浮導軌（無(wú)機械接觸），其運動(dòng)時(shí)噪音將大大降低。
E.傳動(dòng)效率高:由于無(wú)中間傳動(dòng)環(huán)節，消除了機械摩擦時(shí)的能量損耗，傳動(dòng)效率大大提高。

高精度數控無(wú)心磨床FX-18BS使用注意事項：
1、在備用模塊更換上之前，應該仔細檢查備板是否完好，并檢查備板的設定狀態(tài)是否與原板的狀態(tài)相同，這包括檢查印制電路板上的選擇開(kāi)關(guān)和短路棒的位置與原板是否*。
2、在更換無(wú)心磨床系統主板或者存儲器板時(shí)要注意，有時(shí)更換上新的模塊后，需要系統初始化，并重新輸人數據和程序后系統才能工作。
高精度數控無(wú)心磨床精度：
（1）機床精度檢驗表
（2）經(jīng)過(guò)豪特曼無(wú)心磨床研磨，需達到如下標準精度要求：(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)
高精度數控無(wú)心磨床設備描述：
1﹑本體
本體及構件采用米漢納高級鑄鐵FC30一次鑄成，經(jīng)人工正?；療崽幚?，再經(jīng)過(guò)1年以上自然時(shí)效處理，構件加工采用YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA 、ELB等世界優(yōu)秀設備一次裝夾加工，精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。
2﹑主軸系統
主軸采用 SNCM-21H合金鋼，經(jīng)調質(zhì)、滲碳熱處理后再經(jīng)計算機控制深冷處理，其表層硬度達 HRC-62°以上，單邊有效硬化層達1.5mm以上。FX-12S主軸采用動(dòng)壓油膜主軸。
3﹑調整輪傳動(dòng)系統
調整輪主軸驅動(dòng)馬達采用中國臺灣臺達伺服馬達(YAS KAWA)Servo Motor，FX-12S轉速控制 0~320rpm數控，調整到合適線(xiàn)速度，當調整輪外徑變化時(shí)仍可保持相同的線(xiàn)速度，保證了加工工件的精度和光潔度，研磨出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
伺服馬達巧妙設計安裝在調整輪箱上并用同步皮帶直接傳動(dòng)，可以在研磨時(shí)與調整輪同時(shí)打傾斜角度，保證兩皮帶輪始終平行，克服了舊型無(wú)心磨床用鏈條多節傳動(dòng)產(chǎn)生的慣量損失和鏈條夾角帶來(lái)的諸多不利影響，并且避免了經(jīng)常更換鏈條和拉鏈彈簧。
4﹑主軸循環(huán)油系統
主軸自動(dòng)潤滑循環(huán)油(高級錠子油10#)與油壓修整裝置為同一油泵，外制油箱，清洗換油方便，主軸循環(huán)油經(jīng)雙回路裝置過(guò)濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命