高精度內圓磨床-打磨-類(lèi)型的主要部件為床身 。床身是磨床的基礎支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時(shí)保持準確的相對位置。床身內部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動(dòng)工件旋轉,頭架在水平面內可逆時(shí)針?lè )较蜣D 90°。內圓磨具用于支承磨內孔的砂輪主軸。內圓磨具主軸由單獨的電動(dòng)機驅動(dòng)。砂輪架用于支承并傳動(dòng)高速旋轉的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上，當需磨削短圓錐面時(shí)，砂輪架可以在水平面內調整至一定角度位置±30°。尾座和頭架的*一起支承工件?；凹皺M向進(jìn)給機構轉動(dòng)橫向進(jìn)給手輪?？梢允箼M向進(jìn)給機構帶動(dòng)滑鞍及其上的砂輪架作橫向進(jìn)給運動(dòng)。 工作臺由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內回轉一個(gè)角度(±10°)?用以磨削錐度不大的長(cháng)圓錐面，上工作臺的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著(zhù)工作臺一起，沿床身導軌作縱向往復運動(dòng)。 機床的用途 ：普通精度級高精度內圓磨床，整機精度為IT6、IT7級。加工表面的表面粗糙度值Ra可控制在1.25和0.08μm范圍內。高精度內圓磨床可用于內內圓柱表面、內圓錐表面的精加工，雖然生產(chǎn)率較低，但由于高精度內圓磨床通用性較好，被廣泛用于單件小批生產(chǎn)車(chē)間、工具車(chē)間和機修車(chē)間。
 

高精度內圓磨床-打磨-類(lèi)型性能特點(diǎn)：
1.機床的進(jìn)給及修整，由二個(gè)互不干涉的傳動(dòng)機構執行，進(jìn)給可采用手動(dòng)或液動(dòng)二種進(jìn)給方式。
2.機床設有跳進(jìn)、跳出機構，因此退出砂輪進(jìn)行測量或修整后不必重新手動(dòng)對刀。
3.工作臺啟動(dòng)有液壓開(kāi)關(guān)閥，確保裝卸和測量工件時(shí)的安全性。
4.機床在特殊訂貨，可配高速砂輪軸為18000～/分，以適宜20-50mm孔的磨削。
5.MD2120A在床頭箱頂部設有端磨裝置，并且端磨回轉與工作臺縱向運動(dòng)有可靠的液壓連鎖。

高精度內圓磨床適合打磨的工件類(lèi)型
內圓磨床，它主要是來(lái)磨內圓孔、內圓錐孔等形狀的工件?，F實(shí)生活中，像軸承內孔等，都可以用這款內圓磨床來(lái)打磨，能夠提高打磨的效率和精度。適用于空調壓縮機各類(lèi)工件的磨削、軸承加工行業(yè)各類(lèi)工件的磨削、各類(lèi)汽車(chē)零部的加工與磨削、各類(lèi)高精度、超高精度的航天、船舶零部件的通孔、盲孔、階梯孔、錐面、端面、錐孔、球面的磨削加工。
2、如何解決內圓磨床出現錐度問(wèn)題
內圓磨床出現錐度問(wèn)題，說(shuō)明設備使用的精度下降，需要適當的進(jìn)行調整。如果內圓磨床出現錐度，應結合磨床的結構進(jìn)行調整和消除，將錐度消除。操作人員可以先是松開(kāi)支架上的緊固螺釘，然后對磨具進(jìn)行適當的調整。
3、內圓磨床磨盲孔

內圓磨床的磨盲孔容易產(chǎn)生錐度，造成打磨的精度下降。該設備出現這個(gè)問(wèn)題其主要原因是設備的同心度不好又或者是工件沒(méi)有裝夾好。操作人員可以從多個(gè)方面出發(fā)，找出問(wèn)題的原因。