高精度數控無(wú)心磨床FX-18HS使用注意事項：
1、在備用模塊更換上之前，應該仔細檢查備板是否完好，并檢查備板的設定狀態(tài)是否與原板的狀態(tài)相同，這包括檢查印制電路板上的選擇開(kāi)關(guān)和短路棒的位置與原板是否*。
2、在更換無(wú)心磨床系統主板或者存儲器板時(shí)要注意，有時(shí)更換上新的模塊后，需要系統初始化，并重新輸人數據和程序后系統才能工作。
高精度數控無(wú)心磨床精度：
（1）機床精度檢驗表
（2）經(jīng)過(guò)豪特曼無(wú)心磨床研磨，需達到如下標準精度要求：(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)
高精度數控無(wú)心磨床FX-18HS設備描述：
1﹑本體
本體及構件采用米漢納高級鑄鐵FC30一次鑄成，經(jīng)人工正?；療崽幚?，再經(jīng)過(guò)1年以上自然時(shí)效處理，構件加工采用YASDA、MITSUI SEIKI、TOSHIBA 、ELB等世界優(yōu)秀設備一次裝夾加工，精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。
2﹑主軸系統
主軸采用 SNCM-21H合金鋼，經(jīng)調質(zhì)、滲碳熱處理后再經(jīng)計算機控制深冷處理，其表層硬度達 HRC-62°以上，單邊有效硬化層達1.5mm以上。FX-12S主軸采用動(dòng)壓油膜主軸。
3﹑調整輪傳動(dòng)系統
調整輪主軸驅動(dòng)馬達采用中國臺灣臺達伺服馬達(YAS KAWA)Servo Motor，FX-12S轉速控制 0~320rpm數控，調整到合適線(xiàn)速度，當調整輪外徑變化時(shí)仍可保持相同的線(xiàn)速度，保證了加工工件的精度和光潔度，研磨出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
伺服馬達巧妙設計安裝在調整輪箱上并用同步皮帶直接傳動(dòng)，可以在研磨時(shí)與調整輪同時(shí)打傾斜角度，保證兩皮帶輪始終平行，克服了舊型無(wú)心磨床用鏈條多節傳動(dòng)產(chǎn)生的慣量損失和鏈條夾角帶來(lái)的諸多不利影響，并且避免了經(jīng)常更換鏈條和拉鏈彈簧。
4﹑主軸循環(huán)油系統
主軸自動(dòng)潤滑循環(huán)油(高級錠子油10#)與油壓修整裝置為同一油泵，外制油箱，清洗換油方便，主軸循環(huán)油經(jīng)雙回路裝置過(guò)濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。

高精度數控無(wú)心磨床主軸和軸瓦的修復:
1.主軸的修復
對已磨損的主軸，磨損量較小沒(méi)有超過(guò)氮化層的厚度時(shí)，無(wú)心磨床可以直接修磨工作面恢復主軸精度和表面粗糙度;另外磨損較大時(shí)可以采用鍍鉻的工藝恢復原尺寸，經(jīng)精磨和壓光處理，保證尺寸精度和表面粗糙度。軸端中心孔的修整往往容易被忽視，而修磨主軸兩端中心孔是關(guān)系到修復主軸精度的重要工序。在磨床上修研主軸中心孔時(shí)，一個(gè)手捏主軸，一手將尾架手輪輕輕調整，手捏主軸要松松緊緊，以達到均勻研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨結束后，再研磨另一端，經(jīng)修研、測量、再修研的多次反復修正后的主軸，其各工作表面達到要求的技術(shù)標準。
2.軸瓦的修復
粗刮軸瓦在刮研過(guò)程中，采用淺刮工藝，下刀很輕。首先是以主軸為基準進(jìn)行粗刮，把接觸點(diǎn)子先刮出來(lái)，點(diǎn)子要均勻，點(diǎn)子在14～16點(diǎn)/25mm2。刮點(diǎn)刀痕要交叉進(jìn)行，這樣出來(lái)的點(diǎn)子均勻。
無(wú)心磨床主要部件的修理一般按下列順序進(jìn)行，也可以根據修理條件采用幾個(gè)部件同時(shí)進(jìn)行或交叉進(jìn)行。